Finden Sie schnell prototypen gussteile für Ihr Unternehmen: 333 Ergebnisse

Mit dem Ziel Betriebsabläufe zu beschleunigen und wesentliche Teile ihrer logistischen Prozesse auszugliedern, gewinnt für die Industrie die Verfügbarkeit von einbaufertigen Teilen immer mehr an Bedeutung. Aus diesem Grund endet der Leistungsumfang bei uns nicht mit dem Kerngeschäft. Die Bearbeitung der Gussteile erfolgt auf modernsten Bearbeitungszentren und Bearbeitungsinseln, in welchen der Montageprozess eingegliedert wurde. Effektivität ist ein wesentlicher Anspruch unserer Kunden an den logistischen Prozess. Wir freuen uns, diesem Anpruch zu entsprechen. 4 – 5-Achs Bearbeitungszentren Diverse CNC gesteuerte Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen Oberflächen (extern) • Pulverbeschichten • Nasslackieren • Spritzkupfern • Galvanisieren • Eloxieren • ...

Präzisionsteile mit Leidenschaft Seit über 10 Jahren zuverlässiger Partner Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen fertigen wir nach neustem Stand der Technik Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Mit unserem modernen Maschinenpark sorgen wir für Effizienz und höchste Fertigungsgüte. Oberflächenbehandlungen, Laserbeschriftung sowie Härteverfahren übernehmen wir ebenso wie die Gussteil- und Rohmaterialbeschaffung bis hin zum Erstmuster Prüfbericht (EMPB).

Der 3D-Drucker Prototypenbau bei der Zismann Druckguss GmbH ermöglicht es uns, schnell und effizient Prototypen aus Kunststoff zu erstellen. Diese Technologie unterstützt unseren Formenbau und die Werkzeugkonstruktion erheblich, indem sie es uns ermöglicht, unseren Kunden plastische Darstellungen ihrer zukünftigen Aluminium- oder Zinkdruckgussteile zu bieten. Mit dem 3D-Drucker können wir konstruktive Veränderungen schnell ausprobieren und in Plastikmustern darstellen, was den Entwicklungsprozess beschleunigt und die Kommunikation mit unseren Kunden verbessert. Unsere Mitarbeiter im Vorrichtungsbau schätzen dieses innovative Werkzeug, das ihnen neue Möglichkeiten in der Prototypenentwicklung eröffnet.

Getriebegehäuse im maschinellen Sandguss

Gussteile aus Eisenguss, Stahlguss und Aluminiumguss für den Maschinenbau Im Maschinenbaubereich benötigt man anspruchsvolle Gussteile mit besonderen Eigenschaften. Entdecken Sie unsere hochwertigen Gussteile für den Maschinenbau, die Ihre Anforderungen an Präzision und Leistungsfähigkeit erfüllen. Wir bieten eine breite Palette von Gussteilen aus Eisenguss, Stahlguss und Aluminiumguss, die den anspruchsvollen Anforderungen des Maschinenbaus gerecht werden. Eisenguss Unsere Eisengussteile umfassen verschiedene Werkstoffe, darunter Grauguss, Sphäroguss und legierter Sphäroguss. Grauguss, gekennzeichnet durch Werkstoffbezeichnungen wie EN-JL1040 und GG25, bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Dämpfungseigenschaften. Sphäroguss, gekennzeichnet durch Werkstoffbezeichnungen wie EN-JS1030 - 1070 und GGG40 - 70, zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aus. Legierter Sphäroguss, mit Werkstoffbezeichnungen wie EN-JS2060 und EN-JS2070, bietet verbesserte mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Stahlguss Unsere Stahlgussteile werden auf Anfrage gefertigt und bieten eine herausragende Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit. Wir liefern Stahlgussteile, die speziell auf die Anforderungen Ihres Maschinenbaus zugeschnitten sind, um maximale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Aluminiumguss Unsere Aluminiumgussteile werden ebenfalls auf Anfrage gefertigt und bieten eine hervorragende Festigkeit bei geringem Gewicht. Aluminiumgussteile sind ideal für Anwendungen im Maschinenbau, bei denen Gewichtsreduzierung und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu unseren Aluminiumgussteilen. Wir verstehen die Bedeutung von präzisen und zuverlässigen Gussteilen im Maschinenbau. Mit unserem breiten Angebot an Gussteilen aus verschiedenen Materialien bieten wir Ihnen die Lösungen, die Sie benötigen, um Ihre Maschinen effizient und zuverlässig zu betreiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Gussteile zu erfahren und wie wir Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen können.

FORMRISE liefert das perfekte technische Prototypenbauteil, Messemodell oder Anschauungsobjekt mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten. Konstruktive Defizite zeigen sich meist erst am tatsächlichen Objekt und nicht in einer 3D-Zeichnung. Ein großer Vorteil der Additiven Fertigung ist es, sehr einfach von der Konstruktion zum Prototypenbau zu gelangen, da die Produktion unmittelbar auf Basis der digitalen 3D-Daten erfolgt. Anwender können dadurch schnell seriennahe Tests durchführen und Prototypen anhand der Ergebnisse optimieren Details: Neben Lasersinterteilen können alle gängigen, per 3D-Druck oder stereolithographisch hergestellten Bauteile, angeboten werden. Ob spezifikationsabhängige Empfehlung zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings oder Fertigmontage von Baugruppen – wir haben die Antwort auf Ihre Fragestellung. Auf Wunsch werden anschließend eine Designüberprüfung, technische Überprüfung der Bauteile sowie Funktionstests durchgeführt.

Beim Gießen werden Werkstücke aus flüssigem Metall hergestellt. Es stehen eine große Anzahl an Gießprozessen zur Verfügung, die sich unter anderem im Preisniveau, in der Qualität und der Reproduzierbarkeit unterscheiden.

Dank unseres modernen Maschinenparks und unserer Expertise in der Additiven Fertigung können wir individuelle Lösungen für unsere Kunden entwickeln und deren Anforderungen gerecht werden. Die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Durch die additive Fertigung können Prototypen schnell und kostengünstig hergestellt werden, wodurch die Entwicklungszeit deutlich verkürzt wird. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit bei der Herstellung von Prototypen. So können komplexe Strukturen und Designs umgesetzt werden, die mit herkömmlichen Herstellungsmethoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind. Darüber hinaus kann die Herstellung von Prototypen aus 3D-Druck ohne zusätzliche Werkzeug- oder Rüstkosten erfolgen. Unser Spezialwissen zur additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Vorteil bei der Herstellung von Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Durch die Fertigung von Prototypen aus 3D-Druck können auch Kundenindividuelle Bauteile schnell und kostengünstig hergestellt werden. Fehler und Anpassungen können schnell identifiziert und behoben werden, wodurch die Entwicklungszeit verkürzt und die Qualität des Endprodukts verbessert wird. Zusätzlich ermöglicht die additive Fertigung die Erstellung von Prototypen mit geringem Gewicht und reduzierten Einbaumaßen. Dadurch können Kosten gespart und die Leistungsfähigkeit des Endprodukts gesteigert werden.

Aluminiumdruckgusswerkzeuge + Teile + Prototypen

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Für mittlere Stückzahl - Kleinserie Das Maskenformverfahren - auch „Croningguss“ genannt – ermöglicht das Erstellen von komplexen Formen mit integrierten Kernbohrungen. Mit dem Maskenformverfahren werden vergleichsweise hohe Gieß-Genauigkeiten mit hohen Oberflächengüten erreicht. Zur Herstellung eines „Croning“- Gussteils bedient man sich Formen und Kernen aus Zirkon Sand, der mit Kunstharz beschichtet und anschließend getrocknet wird. Die Formhälften werden verklebt und anschließend abgegossen. Nach dem Gießprozess erfolgt die mechanische Bearbeitung der Komponente gemäß Kundezeichnung und eine Qualitätsprüfung der Komponenten. Bauteilgewicht: max. 25 kg Endkonturnähe: mittel Stückzahl: mittel

Unser Prototypenbau ermöglicht es uns, individuelle Bauteile nach Ihren Vorgaben zu entwickeln und zu fertigen. Diese Teile dienen als Grundlage für die Weiterentwicklung und Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen Ihren Anforderungen entsprechen und die gewünschten Eigenschaften aufweisen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine flexible und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen zu ermöglichen.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile Gussbearbeitung Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile

kundenspezifische Feingussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Prototypenfertigung Kupplungsgehäuse für Fahrzeugbau Legierung: ENAC-ALSi7Mg0,3T6 Gussgewicht: 9,05 kg

- Bronzeguss in Sandguss bis 120kg in Schwermetall möglich - Ausgießen von Lagerschalen mit Weißmetall möglich - Verwendete Legierungen: Rg5, Rg7, Rg10, GbZ10, Gbz14, Messing, Weissmetall

Der Megatrend im Maschinenbau ist die vollständig rechnergestützte Prozesskette. Von der ersten Ideenskizze über die Materialbeschaffung und Fertigungsplanung, den Prototypenbau, die Serienproduktion, Logistik und die automatische Rechnungsstellung mit Bankeinzug. Sie spart Kosten und Zeit und sorgt für gleichbleibende Produktqualität zum vereinbarten Termin.

In kurzer Zeit ein erster Prototyp Ein eingespieltes und erfahrenes Team erstellt bei Bedarf in kurzer Zeit die ersten Prototypen, die für weitere Entscheidungen oder Optimierungen oftmals unerlässlich sind. Ziel ist immer schnellstmöglich ein „greifbares Model“ herzustellen, das in der Praxis getestet und im Detail optimiert werden kann. In Abstimmung mit unseren Geschäftspartnern erarbeiten wir auf diesem Weg innerhalb kurzer Zeit serienreife Produkte. Notwendige Unterlagen oder Zeichnungen erstellen wir kurzfristig. Die zur Musterfertigung benötigten Hilfsvorrichtungen oder Werkzeuge sind oftmals vorhanden oder werden in unserem Werkzeugbau erstellt.

Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Prototypen und Kleinserien von Groß Druckguss – für Ihren Start in die Serienproduktion! Sie planen ein neues Produkt und möchten erstmal einen Prototypen herstellen lassen? Wir liefern Ihn – und das innerhalb von 2 bis 3 Wochen! Dank unserer unserer leistungsstarken Partner und durch die Entwicklung spezieller Formaufbauten können wir nicht nur schnell herstellen, sondern auch besonders kostengünstige Formeinsätze für Ihre Vorserien (Prototypen) und Kleinserien fertigen. Gerne gehen wir danach mit Ihnen auch groß in Serie. Losgrößen für Prototypen und Kleinserien: • 1 – 10 Stück Prototypen (Feinguss, Fräsmuster) • 50 – 1.000 Stück Vorserie (Prototyp) • 500 – 5.000 Stück Kleinserie

Feinguss-Lösungen von Bürstlein: Die perfekte Synthese von Wirtschaftlichkeit, Gestaltungsfreiraum und Ästhetik. Wo sich jahrzehntelange Praxiserfahrung und die Frische eines jungen Unternehmens verbinden, werden innovative Lösungen möglich. Außergewöhnlich in der Konstruktion, wirtschaftlich in den Kosten und perfekt im Detail. Wer Ihnen Feinguss-Lösungen anbietet, braucht neben Fachkompetenz die notwendige Erfahrung, um die vielfältigen Möglichkeiten des Feingießens sicher zu beherrschen und diese zum Nutzen der Kunden anzuwenden. Wer Ihnen außergewöhnliche Lösungen bieten will, braucht dazu noch die Innovationskraft eines “frischen, jugendlichen Geistes”. Bei Bürstlein in Landstuhl verbinden sich genau diese Faktoren des Wissens und des Pioniergeistes. Anfang 1997 bündelten wir das technische und personelle Know-how von zwei Feinguss-Produzenten im Südwesten Deutschlands. Damit wurden die Erfahrungen von 25 Jahren in Landstuhl und 45 Jahren in Kaiserslautern zusammengeführt. Das Ergebnis ist eine neue Fertigungsstätte mit modernen Produktionsanlagen und einer qualifizierten Belegschaft. Bürstlein Gusstechnik ist eine attraktive und leistungsstarke Alternative am Markt. Die motivierten 90 Mitarbeiter bringen täglich Höchstleistungen für Ihre Kunden. Diese Leistungen sind eingebunden in ein Qualitätsmanagement-System, das nach DIN EN ISO 16949:2009 zertifiziert wurde. Darum: "Pfälzer Trauben sind 'was ganz Feines - gestern, heute und in Zukunft."

CAST-TEC konstruiert und fertigt Gießeinheiten unterschiedlichster Abmessungen und Durchmesser individuell angepasst an Ihre vorhandene Gießanlage.

Auch heute noch sind die verschiedenen Verfahren des Gießens hochaktuell. Gemeinsam mit unseren europäischen Produktionspartnern fertigen wir anspruchsvolle Bauteile aus metallischen Werkstoff en mit komplexen Geometrien auf modernsten Anlagen. In der Produktentstehungsphase beraten wir Sie zunächst unabhängig von den letztendlich eingesetzten Materialien und Produktionsverfahren. Wir finden für Sie das optimale Verfahren. Druckgussteile mit Rohteilgewichten zwischen 5 und 3500 Gramm, fertigen wir aus Aluminium, Zink, Magnesium und Messing. Dieses werkzeuggebundene Verfahren wurde für große (mehrere 1000 Teile) und sehr große Stückzahlen entwickelt. Die Werkzeuge (Dauerformen) sind sehr langlebig und für mehrere 100.000 Schuss ausgelegt. Kokillengussteile werden aufgrund der ausgezeichneten Eigenschaften in fast allen Industriezweigen eingesetzt. Kokillenguss kann selbst dann wirtschaftlich sein, wenn die erforderlichen Stückzahlen unter 1000 Abgüssen liegen. Hohe Maßgenauigkeit, ausgezeichnete Oberflächengüte und gute Konturenwiedergabe kennzeichnen den Kokillenguss. Als Gusswerkstoffe verarbeiten wir Kupfer-Zink-Legierungen, Kupfer-Aluminium-Legierungen, Aluminium-Legierungen sowie Feinzink-Legierungen. Feingießen ist ein Präzisions-Gießverfahren, welches auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet wird. Durch feingussgerechtes Konstruieren werden oft technische Lösungen erreicht, die auf andere Weise nicht oder kaum herzustellen sind. Das Feingießverfahren zeichnet sich durch die nahezu unbegrenzte Gestaltungsfreiheit der Gussteile, praktisch keine Beschränkung in der Werkstoffwahl, eine hohe Maßgenauigkeit und einer hohe Oberflächengüte aus. Hauptsächlich wird Feinguss für kleine Stückgewichte (1 g bis 10 kg) angewandt. Sandguss setzen wir für die Herstellung von Einzelstücken, Prototypen und kleiner Serien ein. Die benötigten Formen sind relativ preiswert, können schnell erstellt und bei Bedarf geändert werden. Es können vielseitige Formen, komplizierte Geometrien und Hinterschneidungen in technisch anspruchsvoller Feingussqualität verwirklicht werden.

Wir sind in der Lage, die Produktentwicklungszeit zu verringern, indem wir die Fertigungszeit durch präzise Verzugsanalysen und qualifizierte Werkzeugkonstruktionen verkürzen. Unsere Prototypenangebote umfassen: Rapid Prototype SLS SLA NylonMold ™ Prototypteile Quick Delivery Mold (schnelles Fräsen, einfache Stammwerkzeuge) Prototypwerkzeug Aluminium oder Stahl-Spritzgusswerkzeug Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um das beste Prototypenverfahren für Ihre Teilemenge, das Timing, die Kosten und die Qualitätsanforderungen zu ermitteln.

Individuelle und kostengünstige Fertigung von: Einzelstücken Serien Bauteilen Bauelementen in optimaler Materialbeschaffenheit und Optik, vor Fertigung intensiver Qualitätstest. Einlasern von Kundenlogos möglich.

Wir bieten Ihnen mehr als die fertigungsgerechte Konstruktion und Entwicklung von Gussbauteilen. In unserem Portfolio integrieren wir alle Arbeitsschritte für die Herstellung einzelner Bauteile. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung als Engineeringdienstleister. Auf Basis unseres Knowhows aus den Bereichen Konstruktion, Berechnung und Fertigung entwickeln wir Ihre Bauteile bezüglich Festigkeit, Gewicht und kostenoptimierter Gestaltung. Wir erstellen für Sie die fertigungsrelevante CAD-Konstruktion und führen alle Schritte im Prozessmanagement durch. Dabei achten wir besonders auf Aspekte der Werkzeugtrennung, Entformbarkeit, Kerngestaltung und Analyse mittels Gießsimulation. Wir verarbeiten gängige Spritzgussmaterialien wie beispielsweise Hoch-temperaturfeste Werkstoffe, PA, PP, ABS oder TPE. Zur Fertigung der Modelle aus den CAx-Daten wenden wir innovative und bewährte Verfahren an: - CNC 3-/5-Achs-Fräsen - Croning-Sand - High-Speed Cutting (HSC) - Polystyrolmodelle - Selektives Lasersintern (SLS) REALISIERTE PROJEKTE Wenn eine Idee Wirklichkeit wird: Zu unseren bisher realisierten Projekten zählen Motorenbauteile wie z. B. Sauganlagen, Ölwannen, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse, Bauteile für Nutzfahrzeug-Chassis, feinmechanische Bauteile sowie Produkte für den Maschinenbau und die Freizeit- und Haushaltswarenindustrie. Wir liefern in gängigen Werkstoffen, z. B. GG, GGG, GS, Al-, Mg-, CuSn- oder CuZn-Legierungen. Die mechanische Bearbeitung führen wir mit 3- und 5-Achs-Fräszentren aus. GROSSE SYSTEMKOMPONENTEN Die ganzheitliche Betrachtungsweise zeichnet unser Vorgehen aus: Bereits in der frühen Entwicklung beziehen wir alle relevanten Überlegungen an ein Bauteil ein und berücksichtigen so alle Erfordernisse. Auf diese Weise werden selbst hohe Ansprüche an Festigkeit, Steifigkeit, Dichtheit, Präzision und der gießtechnischen Gestaltung erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst am Beispiel des abgebildeten Getriebegehäuses. PROTOTYPEN Qualität braucht seine Zeit – nicht bei invenio! Dank unserer angepassten Arbeitsabläufe beträgt die Dauer vom Abschluss der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum geprüften und einbau- fertigen Bauteil zwischen drei und sieben Wochen. Unter Einsatz von Rapid Prototyping oder ʹklassischemʹ Modellbau fertigen wir Ihre Prototypen zwischen 2 und 1.000 Stück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung für serienreife Entwicklung und optimieren auch Sie Ihre Fertigungszeiten und -kosten für einen wirtschaftlichen Produktentstehungsprozess. SERIE Aus der Entwicklungserfahrung und der Prototypenfertigung kommend hat sich invenio zum Fertigungslieferant für kleine und mittlere Stückzahlen bis ca. 180.000/pro Jahr entwickelt. Hierbei schätzen unsere Kunden unsere Lieferflexibilität bei hohen Qualitätsvorgaben. Eine stetige interne Prozessoptimierung und regelmäßige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern die Bedürfnisse unserer Kunden ab. Fachpersonal und modernste CNC-Maschinen im 3-Schichtbetrieb an zwei Standorten geben Ihnen Planungssicherheit.

Die Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Vorserien aus Aluminium und Zamak. Für Konstruktion, Modellbau und mechanische Bearbeitung stehen kompetente Partner an unserer Seite.

Silikon bietet aufgrund seiner flexiblen Eigenschaften einen idealen Werkstoff, um ihn im Vakuumguss einzusetzen. Innerhalb kürzester Zeit ist ein Modell auf diese Weise erstellt und kann für Funktionstest genutzt werden. Etwaige Änderungen können wir aufgrund der kurzen Entwicklungszeit rasch nachbessern und erneut am modifizierten Modell überprüfen. Zugleich kann Silikon auch für Kleinserien und Originalbauteile verwendet werden.

Bei der Fertigung von Spritzguss Prototypen können wir wenn gewünscht ihr Originalmaterialien verwenden. Sie benötigen Spritzguss Prototypen? Kontaktieren Sie uns gerne damit wir Ihnen ein Angebot machen können.

Mit maximaler Reproduzierbarkeit Je nach Anforderungen wählen wir sehr flexibel das effektivste Verfahren aus, um schnell und kostengünstig zu einem qualitativ hochwertigen Endprodukt zu kommen. Diese Prototypen erfüllen schon die Eigenschaften von Kleinserien und Serienprodukten.